sk-s30 충진기로 간장 충진 후 급속냉각은 어떻게 합니까

시코쿠(SK) SK-S30 충진기로 간장을 핫필링(Hot Filling)한 후, 급속 냉각(Quick Cooling) 공정은 제품 품질 유지와 유통기한 연장을 위해 필수적입니다. SK-S30 자체에는 냉각 기능이 없으므로, 충진 후 별도의 냉각 시스템을 추가해야 합니다. 일반적으로 다음과 같은 방법이 사용됩니다.


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1. 급속 냉각(Quick Cooling) 방식

✅ 1) 공기 냉각 (Forced Air Cooling)

방식: 충진 후 냉각 터널(Cold Air Tunnel) 또는 강제 공기 순환 시스템을 이용하여 제품을 빠르게 냉각.

장점: 제품 변형이 적고, 대량 생산에 적합.

예시:

충진 후 컨베이어 벨트로 이동하며 냉각팬(Cold Air Blower) 또는 냉각 챔버에서 15~30분간 식힘.

온도는 8030°C로 낮춤.


적용 가능 환경: 일반적인 종이팩 포장 라인.



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✅ 2) 수냉 방식 (Water Cooling or Immersion Cooling)

방식: 충진 후 냉각수(Cold Water) 또는 냉각 샤워 시스템(Water Spray Cooling)으로 급속 냉각.

장점: 공기 냉각보다 빠르게 온도를 낮출 수 있음.

예시:

밀봉된 종이팩을 냉각수 탱크(Cold Water Tank) 또는 분무식 냉각기(Water Shower Cooling System)에 통과시켜 급속 냉각.

온도는 8030°C로 낮아짐.


주의점: 종이팩 내부 코팅이 물에 의해 손상되지 않도록 방수 설계가 필요.



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✅ 3) 냉각 터널 (Cooling Tunnel)

방식: 냉각 터널 내부에서 공기 및 수냉 혼합 방식으로 서서히 냉각.

장점: 대형 생산 라인에 적합, 온도를 균일하게 낮출 수 있음.

예시:

제품이 컨베이어를 따라 이동하면서 냉각 팬 + 미스트 스프레이가 적용됨.

온도는 90°C → 30°C까지 낮춘 후 포장 공정으로 이동.




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2. 왜 급속 냉각이 필요한가?

✔ 품질 유지: 간장의 맛, 향, 색이 변질되는 것을 방지.
✔ 종이팩 변형 방지: 높은 온도로 인한 변형을 줄이고 밀봉 강도를 유지.
✔ 미생물 성장 억제: 온도가 천천히 낮아지면 미생물 번식 위험 증가.


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3. 실전 적용 예시 (SK-S30 충진기와 냉각 시스템 연계)

1️⃣ SK-S30에서 85°C 핫필링
2️⃣ 자동 밀봉 후 컨베이어로 이송
3️⃣ 냉각 터널(공기 냉각) + 냉각 샤워(물 냉각) 적용
4️⃣ 제품 온도 25~30°C로 낮춘 후 박스 포장

실제 일본 간장 공장에서는 냉각 터널 + 공기 냉각 또는 수냉 방식을 병행하는 경우가 많습니다. SK-S30을 사용할 경우, 생산 라인에 적합한 냉각 시스템을 추가하는 것이 필수입니다.