배관에서 1B, 1/2B, 3/4B는 배관의 직경(Nominal Pipe Size, NPS)을 나타내는 단위입니다. 여기서 "B"는 보통 "inch(인치)"를 의미하며, 파이프의 공칭 크기를 뜻합니다.

주요 차이점:

1. 배관 직경(내경, 외경)

1B(1인치, 25.4mm): 비교적 굵은 배관으로 유량이 많음

3/4B(3/4인치, 19.05mm): 중간 크기로 가정용 및 일반 산업용에서 많이 사용

1/2B(1/2인치, 12.7mm): 상대적으로 작은 배관으로 수도관 등에 흔히 사용



2. 적용 용도

1B: 산업용 배관, 냉각수, 유체 이송

3/4B: 가정용 온수 배관, 보일러 배관

1/2B: 수도관, 가스관 등 소규모 배관



3. 유량 차이

배관의 직경이 커질수록 유체가 흐를 수 있는 면적이 넓어지므로, 같은 압력에서 더 많은 유량을 처리할 수 있음.

1B > 3/4B > 1/2B 순으로 유량이 많음.




배관을 선택할 때는 유량, 압력, 사용 용도 등을 고려하여 적절한 크기를 선택하는 것이 중요합니다.





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배관에서 1/2S, 1.5S는 주로 스테인리스(STS, Stainless Steel) 배관에서 사용되는 명칭이며, "S"는 "스케줄(Schedule)"을 의미하는 경우가 많습니다.

1/2S와 1.5S 차이점

1. 배관 직경(NPS, 공칭 크기)

1/2S (NPS 1/2, 12.7mm): 직경이 작음

1.5S (NPS 1.5, 38.1mm): 직경이 더 큼



2. 외경(Outside Diameter, OD)

1/2S: 약 21.3mm

1.5S: 약 48.3mm



3. 적용 용도 차이

1/2S: 일반적으로 소규모 유체 이송, 수도 배관, 가스 배관 등에 사용

1.5S: 산업용 배관, 화학 플랜트, 냉각수 배관 등 상대적으로 큰 유량이 필요한 곳에 사용



4. 유량 차이

배관 직경이 클수록 유체의 흐름이 원활하여 1.5S가 1/2S보다 더 많은 유량을 처리할 수 있음



5. 두께(Schedule, 벽 두께)

배관 스케줄(Schedule, SCH)에 따라 같은 NPS라도 벽 두께가 달라질 수 있음 (예: SCH 10S, SCH 40S 등)

벽 두께에 따라 내부 유량이 차이 날 수 있음




배관을 선택할 때는 직경뿐만 아니라, 사용 압력, 유체 특성, 용도 등을 함께 고려해야 합니다.

장비 도어의 볼트 고정 방식을 개조하여 열기 쉽게 변경하는 방법은 여러 가지가 있습니다.

원하는 개조 수준과 사용 환경에 따라 적절한 방법을 선택하면 됩니다.

🔧 개조 방법

1. 퀵 릴리즈 패스너(Quick Release Fastener) 사용
   • 볼트를 제거하고 고정핀(빠른 탈착이 가능한 핀) 또는 퀵 릴리즈 래치로 교체
   • 예: 핸드 스크류, 캠 래치, 덮개 클램프
2. 경첩 & 자석 또는 래치 시스템 적용
   • 볼트 대신 경첩과 자석(마그넷 캐치) 또는 푸쉬-투-오픈 래치 사용
   • 문을 쉽게 밀거나 당겨서 열 수 있도록 변경 가능
3. 도어 락 해제 레버 또는 손잡이 추가
   • 기존 볼트 대신 원터치 레버(레버 래치) 또는 손잡이 장착
   • 예: 트위스트 래치, 패들 래치, 푸쉬 래치 등
4. 슬라이딩 도어 방식 변경
   • 힌지 방식이 아니라 슬라이딩 도어(레일 방식)로 개조하여 볼트 없이 쉽게 개폐
5. 전자식 락 장치 적용
   • 만약 전원이 있는 장비라면 전자석 잠금장치(EM Lock) 또는 솔레노이드 락 사용
   • 버튼이나 센서를 통해 쉽게 개폐 가능

🔩 개조 시 고려할 점

• 🔹 안전성 유지: 개조 후에도 도어가 확실히 고정되는지 확인
• 🔹 방진/방수 성능: IP 등급이 필요한 경우 적절한 밀폐 장치 적용
• 🔹 사용 편의성: 자주 여닫아야 한다면 원터치 방식 추천

어떤 방식으로 개조하려는지 조금 더 구체적으로 알려주시면 최적의 솔루션을 추천해 드릴 수 있습니다! 😊

🔹 플런저(Plunger)란?

**플런저(Plunger)**는 왕복 운동(직선 운동)을 수행하는 실린더형 또는 원통형 부품으로, 펌프, 밸브, 유압 및 공압 장치 등 다양한 산업 기계에서 사용됩니다.

📌 1. 플런저의 기본 개념

✅ 액체나 기체를 압축, 밀어내거나 흡입하는 역할을 수행
✅ 직선 운동을 반복하며 유체의 흐름을 조절
✅ 펌프, 실린더, 밸브, 연료 분사 장치 등에서 사용

📌 💡 플런저와 피스톤의 차이점

• 피스톤(Piston) → 실린더 내부에서 왕복 운동을 하면서 압력을 생성
• 플런저(Plunger) → 피스톤과 유사하지만, 일반적으로 실린더 벽면과 직접 접촉하지 않으며 보다 높은 압력을 생성 가능

📌 2. 플런저의 주요 용도

① 플런저 펌프 (Plunger Pump)

✅ 고압 액체 이송용 펌프
✅ 플런저가 왕복 운동하여 유체를 밀어내는 방식
✅ 정확한 정량 제어가 가능하여 고압 세척기, 연료 분사, 수처리 시스템에 사용

📌 예시:

• 고압 세척기 (고압수 펌프)
• 수처리 플랜트
• 정량 펌프 (계량 이송 장치)

② 플런저 밸브 (Plunger Valve)

✅ 유체 흐름을 정밀하게 제어하는 밸브
✅ 공압 또는 유압 방식으로 작동
✅ 유체 흐름을 개폐하거나 압력을 조절하는 기능

📌 예시:

• 공압 및 유압 장비의 제어 밸브
• 자동차 엔진 연료 분사 밸브
• 화학 공정의 유량 조절 밸브

③ 유압/공압 실린더 플런저

✅ 유압 또는 공압 실린더에서 힘을 전달하는 부품
✅ 고강도 재질(스테인리스강, 세라믹)로 제작되어 마모 및 부식 저항성이 높음

📌 예시:

• 유압 프레스 머신
• 산업용 공압 액추에이터
• 자동화 설비에서 이송 및 압착 장치

④ 연료 분사 플런저 (Fuel Injection Plunger)

✅ 디젤 엔진에서 연료를 고압으로 분사하는 역할
✅ 플런저가 왕복 운동을 하며 연료 압력을 생성

📌 예시:

• 디젤 엔진 연료 분사 시스템
• 고압 연료 펌프 (Common Rail System)

📌 3. 플런저의 장점과 단점

✅ 장점

✔ 고압에서 안정적인 작동 가능
✔ 정밀한 유량 및 압력 제어 가능
✔ 내구성이 뛰어나 장기간 사용 가능

❌ 단점

✖ 왕복 운동으로 인해 마찰이 발생 → 유지보수 필요
✖ 구조적으로 복잡하여 제작 비용이 높을 수 있음

✅ 결론

💡 플런저는 왕복 운동을 통해 유체를 밀어내거나 압력을 조절하는 핵심 부품입니다.

• 펌프, 밸브, 유압/공압 실린더, 연료 분사 시스템 등에서 필수적으로 사용됨
• 특히, 고압 환경에서 정밀한 유체 제어가 필요한 경우 유용하게 활용

📌 즉, 플런저는 "정확한 힘과 유량을 조절하는 핵심 부품"이라고 할 수 있습니다! 😊

https://youtu.be/b-i5otITC64?si=x-kFdThMQtufwMKX

🔹 공정배관계장도(P&ID) 기초 개념 정리

**P&ID (Piping and Instrumentation Diagram, 공정배관계장도)**는 산업 플랜트, 공장, 설비 시스템의 배관 및 계장(제어기기) 구성도를 나타내는 도면입니다.
배관, 밸브, 계측기, 제어장치 등의 배치를 포함하여 공정(Process) 흐름을 상세히 표현합니다.

📌 1. P&ID의 목적 및 역할

✅ 플랜트 및 공장 설비의 전체적인 흐름 이해
✅ 배관, 밸브, 기기, 계측기의 연결 관계 표현
✅ 제어 시스템 구성(PLC, DCS 등) 및 신호 흐름 분석
✅ 유지보수 및 트러블슈팅을 위한 기준 도면 역할

📌 💡 적용 분야:

• 화학 공장, 정유 공장, 발전소, 제약 공장
• 반도체 공정, 식품 가공, 수처리 설비 등

📌 2. P&ID 기본 구성 요소

P&ID 도면에는 크게 4가지 핵심 요소가 포함됩니다.

① 배관 (Piping)

• 유체가 흐르는 배관을 선(Line)으로 표시
• 배관 크기(NPS, DN) 및 재질 정보 포함

📌 주요 배관 기호 예시:

배관 종류 기호

② 계기 및 제어 시스템 (Instrumentation & Control)

• 온도, 압력, 유량, 레벨 등의 측정기기 포함
• DCS(분산제어시스템), PLC(자동제어 시스템) 연계 표현

📌 주요 계기 기호 예시:

계기 종류 기호 설명

📌 예시:

• PI-101 → Pressure Indicator 101 (압력 지시기 101번)
• LT-202 → Level Transmitter 202 (레벨 센서 202번)

③ 기계 장비 및 밸브 (Equipment & Valves)

• 펌프, 열교환기, 압축기, 저장탱크 등 주요 장비 표시
• 수동 및 자동 밸브의 종류와 동작 방식 표현

📌 주요 밸브 기호 예시:

밸브 종류 기호

📌 주요 장비 기호 예시:

장비 기호

④ 신호 및 제어 연결 (Signal & Control System)

• 계측기 및 장비 간의 신호 연결 방식 표현
• 전기 신호 (—), 공압 신호 (- - -), 데이터 신호 (-·-·-) 등으로 구분

📌 제어 신호 연결 예시:

신호 종류 기호

📌 3. P&ID 해석 방법

P&ID를 읽을 때는 다음 3단계 순서로 분석하면 쉽게 이해할 수 있습니다.

✅ 1️⃣ 주요 장비(펌프, 탱크, 열교환기 등) 확인
✅ 2️⃣ 배관 흐름과 연결 관계 파악
✅ 3️⃣ 계측기 및 제어 신호 흐름 분석

📌 예제 분석 (기본적인 P&ID 예시)

• P-101 (펌프) → 배관을 통해 유체 이동
• FT-201 (유량 트랜스미터) → 유량을 측정하여 PLC로 신호 전송
• CV-301 (제어 밸브) → PLC 신호를 받아 자동 개폐

📌 4. P&ID 작성 및 관리 시 유의 사항

✅ 국제 표준(ISA, ANSI, ISO) 준수
✅ 기호 및 태그 넘버링(Equipment ID) 일관성 유지
✅ 배관 크기, 압력 등급(Class), 유체 흐름 방향 명확히 표시
✅ 제어 신호(PLC, DCS 연계) 및 인터락(Interlock) 정보 포함

✅ 결론

💡 P&ID는 공정 배관과 계장(계측기, 제어장치 등)의 관계를 한눈에 볼 수 있는 중요한 도면입니다.

• 배관 흐름, 주요 장비, 계측기 및 제어 신호 흐름을 정확히 이해하는 것이 핵심
• PLC, DCS와 연계된 제어 시스템 분석에도 필수적

📌 P&ID를 해석할 수 있으면 공정 엔지니어, 설비 유지보수, 자동화 엔지니어로서 실무에서 큰 도움이 됩니다! 😊

공정배관계장도(P&ID)

루베는 세제곱미터(㎥)를 의미하는 단위로, 건설 현장에서 레미콘 등의 부피를 셀 때 사용됩니다. 1루베는 1m x 1m x 1m의 정육면체 공간을 콘크리트로 채울 수 있는 양입니다.
루베를 계산하는 방법은 가로, 세로, 높이를 곱하는 것입니다. 예를 들어, 가로가 10m, 세로가 10m, 높이가 0.5m이면 10m ×10m ×0.5m 해서 50㎥(루베)의 콘크리트가 필요합니다.
건설 현장에서는 주로 6루베 단위를 많이 사용합니다. 이는 레미콘을 운반하는 믹서트럭이 6루베까지만 실을 수 있어 주문을 편리하게 하기 위함입니다.
루베는 건축과 인테리어의 필수 단위로, 루베에 대해 알아볼 수 있는 영상도 있습니다.

[배관교육] 배관 인치(inch)와 밀리미터(mm) 단위 아주 쉽게 변환하는 방법 !!!

https://www.youtube.com/watch?v=g6RLz9MX_7w

https://www.youtube.com/watch?v=TVtWCzTpc9Y

압력계의 사용법에 대해 설명하며, 76cm의 수은주 압력계의 단위와 환산 방법을 다룬다.

압력계는 진공 압력과 대기압 이상의 압력을 표시하며, 각각의 단위는 색상으로 구분된다.

76cm hg의 명칭은 수은이며, 이를 파스칼로 환산하면 약 0.1 메가파스칼이 된다. 압력계의 다양한 단위와 환산 방법을 이해하는 것이 중요하며, 이를 통해 압력 측정의 정확성을 높일 수 있다. 


하이라이트:
00:20 압력 개의 사용법과 표시 단위에 대해 설명하고 있습니다. 이 압력 개는 주로 암모니아 냉동 정제에 사용되며, 76cm의 지지 hg를 파스칼로 환산하는 방법도 다루고 있습니다.
          -압력 개 내부에는 cm의 지지, psi, hg, emc 등의 네 가지 단위가 표시되어 있습니다. 이 단위들은 진공 압력과

            대기압을 나타내며, 다양한 상황에서 사용됩니다.
          -76cm의 지지를 환산하면 대략 29.92인치 hg가 됩니다. 이는 진공 압력의 기준으로 사용되며, 일반적으로

            인체의 지지로 나타나는 압력입니다.
          -위쪽으로 갈수록 대기압을 벗어나며, 압력은 psi와 kg/cm²로 표시됩니다. 이러한 관계식을 통해 압력을 쉽게

           변환할 수 있습니다.

02:12 압력의 단위와 변환 방법에 대해 설명합니다. 대기압, 진공압력 및 다양한 단위(예: cmHg, Pascal)의 관계를 이해하는 것이 중요합니다.
          -대기압과 진공압력을 구분하는 방법에 대해 설명합니다. 대기압은 빨간색으로 표시되고 진공압력은 검은색으로

           표시되며, 각 단위의 의미를 명확히 아는 것이 중요합니다.
          -수은주와 관련된 압력 측정의 중요성을 설명합니다. 76cmHg는 수은의 높이를 나타내며, 이 값을 통해 압력을

           더 정확하게 이해할 수 있습니다.
          -압력의 단위 변환을 설명합니다. 1 atm이 760mmHg와 같고, 이를 Pascal로 변환하기 위해 101325Pa의 값을

           이해하는 것이 필요합니다.

04:56 76cm hg는 0.1 메가 파스칼과 같다는 점을 강조합니다. 단위 변환이 중요하며, 이를 통해 다양한 압력 값을 쉽게
          이해할 수 있습니다.
          -압력 단위를 변환하기 위해서는 먼저 대기압을 나누어야 하며, 이 과정에서 단위가 사라지게 됩니다.

           이러한 단위 변환은 다양한 압력 계산에 필수적입니다.
          -압력 게이지의 종류에 따라 측정되는 단위가 다를 수 있습니다. 특히 진공 압력계의 경우 cm hg와 바스칼 단위를

          동에 표시합니다.
          -압력 값을 이해하기 위해서는 각각의 압력 게이지가 어떤 방식으로 작동하는지 아는 것이 중요합니다.

            이를 통해 정확한 압력 값을 해석할 수 있습니다.

1. 압력계의 주요 단위는 무엇인가요?

    압력계의 주요 단위는 다음과 같습니다:

1. 파스칼 (Pa): 국제 단위계(SI)의 압력 단위로, 1 Pa는 1 N/m²에 해당합니다.
2. 기압 (atm): 대기압을 기준으로 하며, 1 atm은 약 101,325 Pa입니다.
3. 밀리바 (mbar): 1 밀리바는 100 Pa에 해당하며, 기상 관측 등에서 널리 사용됩니다.
4. 킬로파스칼 (kPa): 1 kPa는 1,000 Pa입니다. 일반적으로 사용되는 압력 단위 중 하나입니다.
5. 수은주의 높이 (mmHg 또는 inHg): 이러한 단위는 수은 기둥의 높이를 기반으로 하며, 760 mmHg는 1 atm에 해당합니다. 1 inHg는 약 25.4 mmHg입니다.
6. ** psi (pound per square inch)**: 미국에서 자주 사용되며, 1 psi는 약 6894.76 Pa입니다.

이 단위들은 다양한 분야에서 압력을 측정할 때 사용되며, 각각의 상황에 따라 적절한 단위를 선택하여 사용합니다.

2. 76cm hg를 어떻게 환산하나요?

76 cm Hg(수은주)는 대기압의 표준 상태를 나타내며, 다양한 단위로 환산할 수 있습니다.

일반적인 환산 방법은 다음과 같습니다:

1. 파스칼 (Pa):
   • 1 mm Hg는 약 133.322 Pa입니다.
   • 따라서 76 cm Hg는 760 mm Hg이고, 이를 파스칼로 환산하면:

1. 기압 (atm):
   • 1 atm = 760 mm Hg입니다.
   • 따라서 76 cm Hg는 1 atm에 해당합니다.
2. 킬로파스칼 (kPa):
   • 1 atm = 101.325 kPa입니다.
   • 따라서 76 cm Hg는 약 101.325 kPa에 해당합니다.
3. psi (pound per square inch):
   • 1 atm = 14.696 psi입니다.
   • 따라서 76 cm Hg는 약 14.696 psi에 해당합니다.

이와 같이 76 cm Hg는 여러 단위로 환산하여 표현할 수 있습니다.

일반적으로 대기압을 나타낼 때는 파스칼, 기압, 킬로파스칼을 주로 사용합니다.

3. 진공 압력과 대기압의 차이는 무엇인가요?

스트레이너

증기나 물 등의 유체 속에 포함된 모래, 녹, 금속쓰레기 등을 제거하여 배관라인에 펌프, 필터, 유량계, 열교환기, 콘덴서 등의 장치의 고장을 막기 위해 설치하는 여과장치 입니다. 스트레이너는 내부의 스테인레스 재질의 여과망을 장착하여 유체의 불순물을 제거 합니다.

1. 원동축 : 2개의 축 간에 마찰차, 기어, 벨트 등 각종 전동 장치를 사용하여 동력을 전달할 때 원동기 가까이에 있는 축,

              즉 원동차를 장착할 수 있는 축을 구동축 또는 원동축

2. 상대축을 종동축이라고 한다. 동력을 전달받는 기계요소와 연결된 축을 종동축이라고 한다.

https://www.youtube.com/watch?v=6j3RKo5iBFo

https://www.youtube.com/watch?v=1zQcP7PZ4lo

https://www.youtube.com/watch?v=Toe5gzrDrDE

솔레노이드 밸브 케이블만 보면 전압을 알수 있다.

1. 적/적 : AC 220V

 3 WAY밸브

2. 적/흑 : DC 24V

3 WAY밸브

3. 적/적 : AC 220V  

2 WAY밸브

4. 적/청 : AC 110V  

 2 WAY밸브

5. 청청 : AC 100V

AutoCAD 초기 설치하고 나면, 많이 버벅임이 발생합니다.

하기의 명령어를 실행하시면 빨라질 것입니다.

최대한 간략히 기록 했습니다.

1. hpquickpreview : "0" 설정 (해치 패턴 또는 채우기의 미리보기 설정)
2. dwgcheck :  "0" 설정 (파일을 오픈할때, 도면의 버전을 모두 확인하는 설정 해제)
3. vtenable  : "0" 설정 (부드러운 view의 전환 또는 빠르게 화면전환이 사용되는 설정 해제)
4. vtduration  : "0" 설정
5. dragp1  : "10" 설정 (마우스 끌기시 화면 표시 속도를 설정)
6. dragp2  : "25" 설정 (빠른 끌기 입력 추출 비율 설정)
7. whipthread  : "4" 설정 (캐드 프로그램에서 다중 프러세서의 사용여부 선택설정)
8. pqmode  : "0" 설정 (신속속성 끄기로 설정)
9. dynmide  : "0" 설정 (동적입력 F12를 끄기로 설정)
10. selectioncycling  : "0" 설정 (선택순환을 끄기로 설정 / ctrl+w와 같음)
11. 3dconfig "hardware" 설정 (컴퓨터 사양이 좋아도 이 설정때문에 늦어지는 원인)

2. 그리는 중 직교 (F8) 계속 눌러야 동작할 때

오토캐드에서 선 그리는 중 객체스냅(F3) 직교모드(F8) 키를 누를 때마다 켜지고 꺼지고 반복되는데

켜지고 꺼지지 않고 계속 누르고 있어야 동작될 때는,

TEMPOVERRIDES  :  "0"  설정하면 됩니다.

https://www.youtube.com/watch?v=lnsZNLt2tHs

평소 존경하는 닉스마슨님 소중한 강의입니다.

틈틈히 듣고 요약 정리해 보겠습니다.